Dos presupuestos de paneles estructurales aislados pueden parecer idénticos en el papel y no comportarse de manera similar en el sitio, y la diferencia generalmente radica en el revestimiento. Un panel SIP de óxido de magnesio reemplaza los revestimientos de tableros de fibra orientada utilizados en la mayoría de los SIP por tableros de óxido de magnesio, lo que cambia la forma en que el conjunto responde al fuego, cómo afronta la lluvia durante la construcción y con qué sujetadores puede contar durante la vida útil del edificio. No hace que el panel sea ignífugo y no elimina la necesidad de verificar la química del tablero antes de firmar una orden de compra. Ambas advertencias son importantes, porque la brecha entre un panel revestido de MgO correctamente fabricado y uno barato a base de cloruro aparece años después como manchas de óxido y tornillos flojos, no el día de la entrega.
Qué es realmente un panel SIP de óxido de magnesio
Un panel estructural aislado es un sándwich: un núcleo aislante rígido, más comúnmente poliestireno expandido, EPS de grafito o poliuretano, unido entre dos capas estructurales. En un SIP de óxido de magnesio, esas pieles son tableros de MgO en lugar de un compuesto de madera. Las pieles hacen tres trabajos a la vez. Transportan cargas de corte y estanterías, aceptan tornillos y sistemas de acabado, y forman la superficie que se enfrenta primero al fuego. El núcleo establece los números térmicos: los núcleos basados en EPS se ubican cerca de R-4 por pulgada de espesor, mientras que los núcleos de poliuretano se acercan a R-6, por lo que la elección del aislamiento aún impulsa el rendimiento energético.
Los paneles llegan pegados de fábrica y cortados según las dimensiones del proyecto, luego se ensamblan rápidamente con ranuras, trabas de leva y tornillos de superficie. Las paredes son el uso principal, seguidas de los techos y, en aplicaciones más ligeras, los pisos. Para cualquiera que haya colocado un panel de pared a la altura de una habitación en menos de una hora, el atractivo es obvio, y el tablero de revestimiento es lo que hace de ese panel una unidad estructural en lugar de un aislamiento con decoración.
BMSC 517 Nueva placa de sulfato MgO Este tablero cementoso de sulfato de magnesio utiliza una fase 5,1,7 con baja solubilidad en agua para resistencia a la humedad. Es adecuado para paneles estructurales donde se especifican revestimientos no combustibles con clasificación Clase A para sitios expuestos a incendios forestales. Ver producto → Rendimiento ante el fuego: qué cambian las pieles y qué no
El hecho principal es que el tablero de MgO pasa la norma ASTM E136, la prueba estándar de no combustibilidad, mientras que el OSB es un producto de madera aglomerado con resina que añade combustible al fuego. En las pruebas de combustión superficial según ASTM E84, los tableros de MgO de calidad obtienen resultados de Clase A con muy baja propagación de llama y desarrollo de humo. Para un ensamblaje de panel, eso significa que las pieles no se encienden ni alimentan las llamas, y mantienen su posición en lugar de deslaminarse como lo hacen las pieles de madera bajo el calor. Esta es la razón por la que los paneles revestidos de MgO se especifican para sitios expuestos a incendios forestales y para edificios donde los revisores de planos rechazan los revestimientos combustibles.
Dos límites merecen igual atención. En primer lugar, una clasificación de resistencia al fuego pertenece a todo el conjunto, no solo al revestimiento, por lo que debe solicitar a los proveedores de paneles datos a nivel de conjunto, como las pruebas de pared ASTM E119, en lugar de los certificados de los paneles únicamente. Algunos fabricantes de MgO publican resultados de 2 horas para paredes con vigas de madera y acero construidas con sus tableros, y ese es el tipo de evidencia que vale la pena solicitar. En segundo lugar, el núcleo de espuma del interior sigue siendo un aislamiento combustible. La mayoría de los códigos exigen una barrera térmica en el lado interior y, si bien una capa de MgO proporciona una protección significativa, el panel en su conjunto nunca debe describirse como ignífugo.
Tablero de revestimiento de pared de óxido de magnesio El revestimiento de MgO a base de sulfato evita el riesgo de corrosión por cloruro de los tableros de oxicloruro y resiste el agua y el moho. Es una opción de revestimiento práctica cuando las condiciones de humedad y los sujetadores metálicos son motivo de preocupación. Ver producto → Química de la piel: sulfato versus cloruro
Aquí está el cheque que la mayoría de los compradores pasan por alto. Hay dos familias químicas de tableros de MgO. Los tableros a base de cloruro, el tipo más antiguo de oxicloruro de magnesio, pueden liberar iones de cloruro cuando se exponen a la humedad, y esos iones atacan los revestimientos galvanizados y el acero. El resultado, documentado en proyectos fallidos, es la corrosión de tornillos, esquineros, montantes y conectores metálicos, además de eflorescencias blancas que florecen en los acabados. Los tableros a base de sulfato se desarrollaron para eliminar ese riesgo, y los productos más nuevos con sulfato de MgO lo combinan con un mejor comportamiento en condiciones de humedad.
Dentro de un SIP, hay más en juego que en una aplicación de paneles de yeso, porque los revestimientos se sujetan con cientos de tornillos metálicos en estrías y se atan a una estructura de acero o madera que permanece oculta durante décadas. Es costoso solucionar un problema químico dentro de un conjunto de panel cerrado. Haga la pregunta por escrito antes de realizar el pedido: ¿esta placa está basada en cloruro o en sulfato? ¿Puede el proveedor documentarlo? Las dos químicas difieren lo suficiente como para cambiar las decisiones sobre sujetadores y acabados, por lo que vale la pena revisar un comparación directa de placas de MgO a base de sulfato y cloruro antes de finalizar las especificaciones.
Estructura, Fijación y Manejo del Sitio
El tablero de MgO es más denso que el OSB, por lo que los paneles revestidos de MgO pesan más ocupando el mismo espacio. La mayoría de los paneles de pared se levantan fácilmente con un manipulador telescópico o una grúa liviana, pero las estimaciones de mano de obra deben asumir el manejo mecánico para unidades de altura completa y el acceso al sitio debe verificarse con anticipación. Las pieles también se comportan de manera diferente debajo de los sujetadores. El MgO acepta bien los tornillos, aunque los tornillos de rosca gruesa diseñados para tableros cementosos y el patrón de espaciado del fabricante brindan la mejor sujeción, y la densidad del núcleo gobierna la resistencia a la extracción entre las capas, lo cual es una razón más para solicitar cifras de densidad del núcleo, no solo el valor R.
En el sitio, la ventaja se manifiesta cuando los horarios se complican. Las pieles de OSB se hinchan en los bordes y pueden deslaminarse después de remojar repetidamente; Las pieles de MgO absorben parte del agua de la superficie y se secan sin hincharse, lo que protege las juntas de los paneles durante una etapa de estructura lluviosa. Guarde los paneles planos y alejados del suelo, mantenga intactos los sellos de los bordes de fábrica y el material recompensará al equipo.
Una mirada lado a lado a los dos materiales de revestimiento SIP más comunes, en las áreas donde aparecen diferencias de costos a largo plazo | Propiedad | Pieles OSB | Máscaras de MgO |
| Contribución al fuego | Combustible; agrega carga de combustible y puede deslaminarse cuando se calienta | No combustible (ASTM E136); no alimenta el fuego |
| Quema de superficie | Mayor propagación de la llama; las variantes tratadas varían | Resultados Clase A (ASTM E84) con baja propagación de llama y humo. |
| Comportamiento en etapa húmeda | Riesgo de hinchazón y delaminación de los bordes si se mojan repetidamente | Toma un poco de agua superficial y se seca sin hincharse. |
| Moho y plagas | La fibra de madera favorece el crecimiento de moho cuando está húmeda. | Inorgánico; resistente al moho, los hongos y las termitas |
| Riesgo de corrosión de los sujetadores | Bajo, pero los tornillos dependen de la calidad del recubrimiento | Bajo con química de sulfatos; Los tableros a base de cloruro pueden corroer los sujetadores de acero. |
| Peso | Pieles más claras; manejo manual más fácil | Pieles más densas; Planificar elevación mecánica para paneles grandes. |
Tablero de revestimiento de pared de MgO de soporte múltiple Este revestimiento de MgO de densidad media soporta la humedad ocasional sin que el OSB se hinche en los bordes después de las etapas de estructura húmeda y puede reemplazar múltiples capas de revestimiento en la construcción de paredes exteriores Tipo III. Ver producto → Una lista de verificación de especificaciones antes de realizar el pedido
La mayoría de los problemas con los SIP de MgO se remontan a documentos que nadie solicitó. Coloque esta lista en la propia consulta:
- ¿Qué química es el tablero, a base de cloruro o de sulfato? Solicitar la formulación por escrito.
- Un informe de aprobación de no combustibilidad ASTM E136 para el producto para la piel real, no una afirmación genérica de un folleto.
- Valores de combustión superficial de ASTM E84, incluida la propagación de llamas y el humo desarrollado.
- Datos de incendio a nivel de ensamblaje, como las pruebas de pared ASTM E119, ya que la clasificación del panel depende de la acumulación completa.
- Tolerancia del espesor de la piel, rango de densidad y datos de estabilidad dimensional, como la expansión térmica lineal para pieles grandes.
- Tipo de núcleo y valor R por pulgada, además del adhesivo y sistema de conector, estrías o cierres de leva, que unen las pieles al núcleo.
- Registros de inspección y certificación de terceros, por ejemplo, archivos CCRR de Intertek, además de cualquier clasificación EN 13501-1 necesaria para proyectos europeos, y embalajes de exportación que mantienen las placas secas durante el transporte.
Los fabricantes serios mantienen documentación para exactamente estas preguntas y revisar la información publicada por el proveedor certificados e informes de prueba responde varios de los elementos anteriores más rápido de lo que lo hará un intercambio de correo electrónico.
Donde los SIP de óxido de magnesio se ganan el sustento
Cuatro tipos de proyectos aprovechan al máximo los paneles revestidos de MgO. Las fábricas modulares y prefabricadas valoran la combinación de revestimientos no combustibles y un ensamblaje rápido, porque un incendio en una unidad terminada es un riesgo comercial y las listas de tareas pendientes se reducen cuando los revestimientos toleran operaciones húmedas. Las construcciones costeras y de clima húmedo se benefician de pieles que resisten el moho, los hongos y las termitas. Las regiones propensas a incendios forestales los especifican porque el revestimiento no alimenta un fuego impulsado por brasas. Los proyectos multifamiliares y comerciales ligeros obtienen un material que los revisores de planos reconocen por su cumplimiento contra incendios.
El abastecimiento de las pieles es su propia decisión. Jiangsu Jinpeng Fireproof Board Co., Ltd., a través de su marca MagMatrix, fabrica tableros de sulfato MgO en Taixing, China, incluido el nuevo tablero de sulfato BMSC 517 utilizado para revestimiento de paredes exteriores, contrapisos y revestimientos de techos, y publica informes de terceros que cubren la no combustibilidad ASTM E136, la quema de superficies ASTM E84 y los ensamblajes de pared ASTM E119 de 2 horas tanto en madera como en acero. montantes. Para los fabricantes de SIP, la ruta práctica es comenzar con una placa con pruebas químicas y de ensamblaje documentadas y luego construir el sistema de paneles alrededor de ella, porque el rastro de papel de la piel se convierte en el rastro de papel del panel.