Rendimiento de carga, fuego y humedad del panel de contrapiso estructural

Rendimiento de carga en estructuras de acero y madera de varios niveles

Un 19 mm Panel de contrapiso estructural Clasificado para una carga viva y muerta combinada de 320 psf, con un espacio entre vigas entre centros de 24 pulgadas, cambia la forma en que un ingeniero especifica un piso de madera de varios pisos o de acero conformado en frío. Ese número proviene directamente de pruebas, no de una afirmación de marketing, y está muy por encima de lo que realmente exigen la mayoría de los conjuntos de pisos residenciales y comerciales ligeros.

el Tablero de revestimiento de contrapiso de MgO de soporte múltiple alcanza esta calificación con un núcleo cementoso de magnesio reforzado con fibra de vidrio, lo que le confiere una resistencia a la flexión más cercana al hormigón que al revestimiento a base de madera. Esto es más importante en proyectos de media altura con estructura de madera o de acero, donde los diseñadores necesitan una capa para soportar tanto la carga estructural como la función de separación contra incendios. También resiste cargas puntuales concentradas de muebles pesados ​​sin la deflexión local que muestran los paneles OSB más delgados con el tiempo.

Resistencia al fuego respaldada por pruebas de horno vertical

La clasificación contra incendios en un panel de contrapiso no es un elemento de casilla de verificación. Determina si un conjunto califica para construcción Tipo III o Tipo V, y si el sistema de piso-techo entre unidades cumple con el código sin agregar una capa de contrapiso de yeso.

Este panel se prueba según el método del horno de tubo vertical que expone los materiales a 750 °C durante un mínimo de 30 minutos, el estándar utilizado para clasificar un material de construcción como no combustible. Pasar esa prueba con la formulación de magnesio libre de cloruro del panel permite que el conjunto alcance niveles de resistencia al fuego de 60 a 120 minutos en dirección hacia abajo, dependiendo del conjunto completo de piso-techo con el que se combina. Esa gama cubre la mayoría de los requisitos multifamiliares y de uso mixto sin necesidad de una segunda capa resistente al fuego apilada encima.

La generación de humo es la otra mitad de la ecuación, y este panel tiene un índice de propagación de llama y desarrollo de humo cero, por lo que no agrega combustible ni oscurece las rutas de salida en caso de incendio.

Humedad y estabilidad dimensional a lo largo del tiempo

Los paneles de contrapiso a base de madera se hinchan, deforman o delaminan después de una exposición repetida a cambios de humedad en un lugar de trabajo antes de que se seque el edificio. Ese modo de falla único genera una gran cantidad de trabajo de devolución de llamadas.

Un panel estructural de MgO probado bajo condiciones ASTM C1186, con ciclos entre 50 % y 90 % de humedad relativa, muestra menos de 0,1 % de variación lineal en el contenido de humedad. En términos prácticos, el panel no se dobla como lo hace el contrachapado cuando un retraso por lluvia retrasa los cronogramas de enmarcado una o dos semanas. También tiene resistencia incorporada al moho, hongos y termitas, ya que el material del núcleo es inorgánico y no contiene celulosa para que se alimenten las plagas u hongos. Esa estabilidad también se mantiene a través de los cambios de temperatura estacionales, por lo que el panel no necesita condiciones especiales de almacenamiento antes de la instalación.

Instalación y Fijación en la Obra

Un equipo que haya cortado y atornillado OSB no necesita volver a capacitarse para este panel. Se instala de la misma manera: sierra circular con hoja con punta de carburo, recolección de polvo o ventilación durante el corte y sujetadores mecánicos en lugar de adhesivos.

Los paneles vienen con bordes machihembrados, que mantienen las juntas apretadas sin un paso de tratamiento de la costura, y llevan tornillos autoperforantes de calibre n.° 8 accionados con una pistola atornilladora de pie. Aquí son importantes los detalles sobre cómo se fija el tablero directamente a las vigas del piso, ya que el espacio entre los sujetadores y la distancia entre los bordes afectan la capacidad de carga nominal del panel. Cortar genera más polvo que trabajar con madera, por lo que los equipos deben planificar el uso de protección para los ojos, guantes y una máscara aprobada por NIOSH durante el diseño.

Dónde encaja este panel en un conjunto de edificio

No todos los proyectos necesitan este nivel de rendimiento. Una casa unifamiliar de losa a nivel con requisitos estándar de separación contra incendios generalmente puede funcionar con madera contrachapada u OSB a un menor costo de material.

Este panel obtiene su precio superior en proyectos multifamiliares, de uso mixto o modulares donde la resistencia al fuego, el rendimiento acústico y la capacidad estructural deben satisfacerse con la misma capa. También se adapta a sistemas de estructura de acero y pisos híbridos de madera y acero donde la sensibilidad a la humedad del revestimiento de madera se convierte en un riesgo de programación en lugar de solo una preocupación de durabilidad. Para obtener un desglose completo de lo que impulsa la adopción de este material de contrapiso, el factor decisivo generalmente se reduce a si los requisitos de carga e incendio del proyecto exceden lo que el revestimiento estándar puede soportar por sí solo. Cualquier revestimiento (baldosas, vinilo, madera o alfombra) puede recubrirlo una vez instalado, siendo la alfombra y la almohadilla residencial los únicos acabados que omiten por completo un paso de contrapiso.