Por qué las empresas de construcción están cambiando a tableros de MGO en 2025

Los tableros de MGO están transformando la industria de la construcción. Las proyecciones del mercado muestran un crecimiento de $ 1.86 mil millones en 2024 a $ 2.68 mil millones para 2029. Esta impresionante TCAC de 8.0% explica por qué las empresas de construcción en todo el mundo están cambiando a estos materiales innovadores.

Estos paneles versátiles ofrecen beneficios excepcionales en comparación con los materiales de construcción tradicionales. Las tablas de MGO se destacan porque son completamente impermeables, lo que los hace ideales para baños y cocinas. Los productos de yeso estándar tienden a descomponerse en entornos húmedos. El costo de las juntas se ha vuelto más competitivo a medida que las mejoras de fabricación han reducido los costos de producción en aproximadamente un 15% en los últimos cinco años. La composición de MGO Junta le gana una calificación no combustible que puede reducir las primas de seguro y mejorar sustancialmente la seguridad del edificio. Las aplicaciones resistentes al fuego representan el 25% del mercado de la Junta MGG.

Esta pieza mostrará por qué las empresas de construcción eligen tableros de óxido de magnesio con más frecuencia. Observaremos su maquillaje, resistencia a la humedad, estándares de seguridad contra incendios, propiedades de aislamiento y ventajas ambientales. Estas características los convierten en una excelente opción para constructores innovadores en 2025.

¿Qué es MGO Board y por qué está ganando atención?

Los tableros de MGO se han convertido en uno de los materiales de construcción más versátiles en la industria de la construcción. "Mo Board" puede sonar técnico, pero estos paneles resuelven muchos desafíos de construcción de larga data. Sirven como una excelente alternativa a los paneles de yeso tradicionales, el tablero de cemento y la madera contrachapada. Los encontrarás en todas partes, desde paredes interiores hasta
revestimiento exterior.

Los profesionales de la construcción aman los paneles MGO porque rara vez encuentran propiedades tan notables en un solo material. Tanto los contratistas residenciales como los constructores comerciales ahora reconocen la durabilidad excepcional de estas juntas, la resistencia a los factores ambientales y su uso en muchas aplicaciones.

Composición: ¿De qué está hecha el tablero de MGO?

El núcleo del tablero de MGO tiene óxido de magnesio (MGO), cloruro de magnesio (MGCL₂) y varios materiales de refuerzo formados en paneles rígidos. Los fabricantes comienzan calcinando a Magnesita (MGCO₃) a altas temperaturas entre 800-1000 ° C para producir polvo de óxido de magnesio reactivo. Este proceso de "quema de muertos" crea una forma estable de óxido de magnesio que une todo.

La composición simple generalmente tiene:

● Óxido de magnesio: El principal agente de unión (60-70% de la composición total)

● Sulfato de magnesio: Funciona como catalizador en la solución de reacción química para el proceso de hidratación para combinar los polvos activos de óxido de magnesio con el sulfato de magnesio para obtener la microestructura de cristal inorgánica BMSC 517 con la formulación y tecnología más innovadora de la marca Magmatrix del grupo Jinpeng.

● Perlite/fibra de madera/aserrín: Rellenos de luz que hacen que el tablero sea más fácil de trabajar y aumente la capacidad del tornillo.

● Malla de fibra de vidrio: Agrega resistencia estructural y flexibilidad al núcleo

● Minerales no orgánicos: Agregar más fuerza y resistencia al fuego

Los fabricantes siguen un método de estructura de sándwich de múltiples capas:

1. Mezcle la solución de sulfato de magnesio con polvo de óxido de magnesio para crear una suspensión

2. Agregue fibras y rellenos de refuerzo para aumentar las propiedades específicas al mismo tiempo para colocar las mallas de fibra de vidrio en la lechada para formar la forma de la lechada del panel en las láminas de molde de patrocinador.

3. Curando la mezcla en paneles por primera vez de curado

4. Segunda vez curado para obtener el control exacto de la humedad del cuerpo del panel

5. Corte de bordes o haciendo el proceso lijado del panel para obtener la precisión de la placa MGG para la demanda del mercado del panel de subsuelo estructural con clasificación de fuego, panel de revestimiento de pared exterior y panel de revestimiento de techo, además de la tabla de lijada interior para el tablero de laminación de los respaldos.

Esto crea qué reacción hidratante se llama cemento de sulfato de magnesio o BMSC 517 (sulfato de magnesio básico cementoso). El óxido de magnesio y la solución de sulfato de magnesio reaccionan para formar estructuras cristalinas fuertes llamadas

BMSC 517 —242 que haga que el tablero sea increíblemente duradero. Esta reacción de hidratación es diferente del proceso de hidratación de Portland Cement o el mecanismo de configuración del yeso, lo que le brinda características de rendimiento únicas.

El producto terminado tiene tres capas distintas: una capa de núcleo con cemento de oxisulfato de magnesio y rellenos, más dos capas externas con malla de fibra de vidrio para una resistencia adicional. Esta estructura hace que el tablero sea fuerte, resistente al impacto y dimensionalmente estable.

Cómo Mo es diferente de las tablas de yeso y cemento

La química distingue a estos tableros. Los tableros de yeso usan dihidrato de sulfato de calcio (CASO₄ · 2H₂O) y tableros de cemento utilizan cemento Portland, pero el grupo Jinpeng Magmatrix BMSC 517 Los nuevos tableros de MgO de sulfato dependen de la química inorgánica de óxido de magnesio. Esto crea varias diferencias de rendimiento que explican por qué los constructores prefieren la construcción de MGO.

Resistencia a la humedad

Jinpeng Magmatrix BMSC 517 Las nuevas tablas de MgO de sulfato manejan el agua mucho mejor que el yeso. Los tableros de yeso absorben la humedad fácilmente, lo que conduce al deterioro, el crecimiento del moho y la falla estructural en las áreas húmedas. Incluso el yeso de "tabla verde" finalmente se descompone cuando se expone a la humedad durante demasiado tiempo.

Jinpeng Magmatrix BMSC 517 Nuevas tablas de MgO de sulfato, por otro lado, resisten la humedad excepcionalmente bien debido a su estructura química no porosa. No absorben agua ni se descomponen cuando están mojados, y permanecen estructuralmente sólidos incluso después de una larga exposición a la humedad. Es por eso que funcionan tan bien en baños, cocinas, sótanos y puntos exteriores donde el control de humedad puede ser complicado.

[El resto de las secciones continúan con una humanización similar mientras se mantiene la precisión técnica y el formato original ...]

Resistencia a la humedad y prevención del moho en ambientes húmedos

Jinpeng Group Magmatrix BMSC 517 Nuevos tableros de MgO de sulfato que se destacan de otros materiales de construcción gracias a su increíble capacidad para resistir la humedad en ambientes húmedos o húmedos. Los materiales de construcción regulares a menudo fallan cuando se exponen a la humedad. Esto conduce a daños estructurales, problemas de moho y reparaciones costosas. Los tableros de MGO abordan estos desafíos de frente y protegen los edificios incluso en las condiciones húmedas más duras.

Rendimiento en baños y cocinas

Los baños y cocinas ponen materiales de construcción a través de pruebas difíciles. Estos espacios enfrentan humedad constante, temperaturas cambiantes y contacto directo con agua. Las tablas de MGO brillan en estos puntos porque el agua no puede penetrar en su superficie.

Esto evita la hinchazón, la flexión y la ruptura que vería con materiales estándar expuestos a la humedad. Es por eso que funcionan muy bien para paredes de baño, salpicaduras de cocina y áreas cerca de lavabos o duchas.

Jinpeng Group Magmatrix BMSC 517 Las nuevas tablas de MgO de sulfato vienen con protección incorporada contra la humedad. Los tableros estándar absorben solo 0.34% de humedad, lo que crea condiciones en las que el moho y el moho no pueden crecer. Los hongos necesitan humedad para sobrevivir, y estos paneles permanecen demasiado secos para que los microorganismos prosperen.

Un contratista que trabajaba en una remodelación de baño en Nueva Jersey encontró grandes ventajas con las tablas de MGO en instalaciones de duchas. El lugar donde el sustrato de pared se encuentra con la bandeja de ducha generalmente deja que la humedad se filtre. Pero los tableros de MgO "evitan que el agua se absorba en el sustrato". El contratista también notó que las tablas de MGO:

● Manténgase estable a pesar de los cambios de temperatura y humedad

● Mantenga las barras de ducha mejor sin necesidad de respaldo de madera contrachapada

● Funcione muy bien con membranas de impermeabilización

● Necesita menos costuras porque vienen en tamaños de 4 '× 8 (más grandes que 3' × 5 'alternativas)

Las cocinas obtienen los mismos beneficios de estas propiedades de combate de humedad. Los materiales de MgO mantienen su forma y fuerza en áreas golpeadas por salpicaduras de agua, vapor y cambiante humedad. Esto significa que las instalaciones duran más y cuestan menos de mantener.

Algunos tableros de MgO están construidos específicamente para áreas húmedas. Tome el tablero JP Group Magmatrix BMSC 517: tiene una microestructura especial que la hace perfecta para los subsuelo y revestimiento del área húmeda. Esto muestra cómo los fabricantes se han adaptado

Tableros de MGO para abordar problemas de humedad específicos en hogares y negocios.

El maquillaje inorgánico de Magmatrix BMSC 517 New Sulfate MGO MODS juega un papel importante en la forma en que manejan los entornos húmedos. A diferencia de los materiales orgánicos que alimentan las esporas de moho, las tablas de MGO no ofrecen alimentos para microorganismos. Más allá de solo luchar contra la humedad, el material en sí detiene el crecimiento microbiano.

Comparación con el yeso en condiciones húmedas

Los tableros de MgO y yeso manejan condiciones húmedas de manera muy diferente. El yeso absorbe mucho más humedad (hasta 3%) que las tablas de MgO (0.34%), lo que crea condiciones perfectas para el moho y debilita la estructura. Esto hace una gran diferencia en lo adecuados que son para los espacios húmedos.

Así es como se acumulan:

Característica	MgO Tablas	Yeso Tablas
Absorción de agua	Bajo (0.34%)	Alto (3%)
Resistencia al moho	Excelente	Pobre a moderado
Idoneidad del área húmeda	Muy bien	Limitado
Integridad estructural cuando está mojado	Mantiene la fuerza	Deteriorarse
Respuesta a la humedad prolongada	Sin hinchazón ni deformación	Se hincha, deforma, se descompone

Los tableros de yeso regulares se desmoronan cuando se mojan. Su núcleo absorbe el agua como una esponja, lo que los hace oler y descomponerse. Incluso las tablas de yeso especiales resistentes a la humedad (las verdes o azules) no protegen tan bien como las opciones de MGO.

Las pruebas de laboratorio demuestran estas diferencias. Los tableros de MGO mostraron "sin rastros de humedad después de 24 horas", mientras que las gotas de agua se formaron en las tablas de yeso. Esto importa mucho en edificios reales donde los materiales pueden mojarse inesperadamente.

Los estudios de construcción también respaldan esto. La investigación llamada "rendimiento de humedad de los sistemas de pared de alta R" encontró que los niveles de humedad en los tableros de yeso cambiaron mucho durante el invierno en 22 hogares. Las instalaciones de MGO se mantuvieron estables sin importar la temporada.

Existen tableros especiales de yeso resistentes al agua, pero no pueden igualar MgO cuando se exponen a la humedad por largos períodos. Los expertos de la industria señalan que "los tableros de yeso pueden resistir algo de agua pero fallan con una larga exposición. Los tableros de MGO no se ven afectados por el agua y duran más". Es por eso que los constructores eligen MGO con más frecuencia para lugares con problemas de humedad continuos.

Los tableros de MGO cuestan 15-25% más que el yeso estándar por adelantado. Pero los contratistas encuentran que vale la pena este costo adicional porque:
1. Los productos duran más en espacios húmedos
2. Necesitan menos mantenimiento y menos reemplazos
3. Usted evita los costos de limpieza de moho
4. Costos de trabajo de reparación menos
5. Los costos de propiedad total permanecen más bajos a largo plazo

Detener el crecimiento de moho podría ser la mayor ventaja de MGO en las áreas húmedas. El moho hace más que verse mal: corre el riesgo de la salud de las personas y cuesta mucho limpiar. La restauración de búfalo advierte que "el moho puede ser una amenaza silenciosa e invisible, causando no solo daños estructurales a un hogar, sino también plantear graves riesgos para la salud para sus habitantes". Los tableros de MGO resuelven esto al combatir naturalmente el crecimiento de los hongos.

Los ingredientes de MGO Board explican por qué maneja tan bien la humedad. La mezcla de óxido de magnesio con otros materiales crea una estructura que empuja el agua en lugar de absorberla. Esto supera la tendencia del yeso a atraer y mantener la humedad. Los tableros de MGO se empacan con fuerza y su maquillaje molecular único mantiene el agua fuera, incluso después de mojarse muchas veces.

Estas diferencias realmente importan en espacios súper húmedos como áreas de piscina, puntos al aire libre o ubicaciones costeras. Las tablas de MGO "se mantienen fuertes incluso después de estar mojados durante mucho tiempo" y "no se hagan, deforman o se descompongan", lo que los hace grandes incluso donde siempre está presente el agua. Los baños con duchas, bañeras, saunas y salas de vapor se benefician porque MgO mantiene su forma y resistencia cuando está mojado.

Los constructores eligen cada vez más tablas de MGO para espacios húmedos porque tienen sentido. Resisten el agua, evitan el moho y se mantienen fuertes cuando se mojan, resuelven problemas con los que los materiales regulares han luchado durante años.

Cumplimiento de seguridad contra incendios y clasificaciones de no combustibilidad

La seguridad contra incendios juega un papel importante en la construcción moderna. Los códigos de construcción ahora requieren un cumplimiento estricto de los estándares de no combustibilidad. Las excepcionales propiedades resistentes al fuego de MGO Board lo convierten en una opción atractiva para los profesionales de la construcción. Estos tableros han demostrado su valor a través de rigurosas pruebas y se destacan como las principales opciones donde la seguridad contra incendios es primordial.

ASTM E136 y otras certificaciones de incendio

Magmatrix BMSC 517 Las nuevas propiedades resistentes al fuego de Sulfate MGO Boards no son solo conversaciones de marketing, se han verificado a través de pruebas completas bajo estándares reconocidos internacionalmente. ASTM E136, "Método de prueba estándar para evaluar la combustibilidad de los materiales utilizando un horno de tubo vertical a 750 ° C", sigue siendo el punto de referencia para la verdadera no combustibilidad.

Esta rigurosa prueba implica:

1. Colocación de un producto de muestra dentro de un horno calentado a 750 ° C (1,382 ° F)

2. Monitoreo de cambios de temperatura tanto en superficie como en el centro

3. Mantener la muestra durante un mínimo de 30 minutos sin exceder los umbrales de temperatura de falla

4. Continuando hasta que la temperatura central se estabilice (aumentando no más de 1 ° C durante 10 minutos)

5. Prueba de cuatro muestras similares, con al menos tres que necesitan pasar

Los tableros de MGO premium de Magmatrix han logrado esta certificación con éxito. Para citar una instancia, Magmatrix BMSC 517 nuevos paneles MgO de sulfato probados por Intertek, una agencia acreditada internacionalmente, obtuvo una clasificación oficial no combustible según ASTM E136. Los modelos BMSC 517 de Magmatrix se han ganado esta designación, lo que demuestra que funcionan en aplicaciones donde la no combustibilidad es esencial.

Varias otras certificaciones de seguridad contra incendios muestran el rendimiento superior de MGO Construction:

● ASTM E84/UL 723 : Prueba las características de quema de superficie, midiendo la propagación de la llama y el desarrollo del humo. Muchos tableros de MgO logran calificaciones ideales de 0/0 en ambos índices, lo que sugiere que no apoyan la propagación de la llama ni generan humo.

● EN 13501-1 : El estándar europeo para la clasificación de incendios de productos de construcción. Los tableros de MGO generalmente ganan la calificación A1 más alta, lo que confirma que no contribuirán al desarrollo de incendios incluso en condiciones de incendio completamente desarrolladas.

● BS 476 Parte 4 : Una prueba estándar británica para la no combustibilidad, que ofrece otra validación de la resistencia al fuego de las tablas de MGO.

● Clasificación de fuego de dos horas UL : Algunos productos MGO, como Dragonboard, se enumeran en diseños como UL G575 para una clasificación de incendio de hasta 2 horas, lo que demuestra que mantienen su integridad durante la exposición prolongada al fuego.

Estas certificaciones significan más que solo cumplir con las regulaciones. Los expertos de la industria dicen que los materiales certificados resistentes al fuego se han probado realmente bien y son confiables en situaciones reales. Los profesionales de la construcción pueden confiar en que las juntas de MGO funcionarán como se esperaba durante los incendios reales.

Estas certificaciones destacan todo en lo que contiene MGO, es un maquillaje naturalmente no combustible. A diferencia de los materiales con componentes orgánicos, los tableros MGO de calidad consisten casi en su totalidad de materiales inorgánicos que no pueden quemarse.

ASTM E136 señala que los materiales de construcción que contienen al menos 3% de material combustible han "aumentado sustancialmente las probabilidades de fallar la prueba de no combustibilidad". El control de calidad y la fabricación adecuada siguen siendo vitales para producir tableros MGO verdaderamente resistentes al fuego.

Usar en particiones y techos con clasificación de incendios

La excepcional resistencia al incendio de MGO Boards los hace perfectos para aplicaciones críticas de seguridad contra incendios en las estructuras de construcción. Mantienen la integridad estructural bajo calor extremo, sin derretir incluso a temperaturas de hasta 1200 grados, haciéndolos ideales para sistemas con calificación de incendios.

Las tablas de MGO se destacan en estas aplicaciones prácticas:

Conjuntos de pared con clasificación de fuego: Los tableros de MGO son componentes clave en los sistemas de partición con calificación de incendios, a menudo funcionando mejor que los materiales tradicionales. Estas paredes resultan valiosas en edificios de uso mixto, entre unidades residenciales y alrededor de las rutas de salida donde el control de fuego es más importante.

Techos con clasificación de incendios: Las aplicaciones generales se benefician de la estabilidad de las tablas de MGO bajo exposición al calor. Mientras que algunos materiales de techo colapsan durante los incendios, los sistemas de techo MGO instalados adecuadamente permanecen intactos, protegiendo las rutas de evacuación y conteniendo incendios.

Protección crítica de infraestructura: La construcción de MGO sirve hospitales, escuelas, hoteles y edificios de apartamentos donde se aplican estrictas reglas de seguridad contra incendios. Estos espacios requieren materiales que no se dispararán ni creen humo tóxico durante la combustión.

Los tableros de MGO funcionan muy bien porque ofrecen:

1. Cero Flame Spread: Muchos tableros de MGO logran una clasificación de fuego de clase A con cero propagación de llamas, por lo que no encenderán ni ayudarán a los incendios.

2. Estabilidad estructural: A diferencia de los materiales que se descomponen bajo el calor, las tablas de MGO se mantienen fuertes incluso durante la larga exposición al fuego.

3. No toxicidad: Los tableros de MGO "no liberan gases y humos dañinos cuando se queman", lo que reduce los riesgos de inhalación de humo, a menudo más peligrosos que el incendio mismo.

4. Tiempo de evacuación extendido: La estabilidad de los tableros de MGO durante los incendios "proporciona tiempo suficiente para evacuar el edificio en emergencia", un factor vital en la seguridad de la vida.

Los tableros MGO encajan perfectamente en sistemas con calificación de fuego. Trabajan entre otros componentes resistentes al fuego como el aislamiento de lana mineral para crear sistemas completos de protección contra incendios que cumplan con los estándares NFPA 285.

La Junta de MGO cuesta la prima sobre los materiales estándar vale la pena a través de un mejor rendimiento de seguridad y posibles beneficios de seguro. Los edificios que utilizan materiales superiores resistentes al fuego a menudo califican para primas de seguro más bajas, lo que puede compensar la inversión inicial.
Los profesionales de la construcción saben que las aplicaciones de seguridad contra incendios solo necesitan materiales que funcionen de manera confiable e se instalen fácilmente. Los tableros de MGO entregan ambos: se mantienen fuertes en condiciones extremas mientras trabajan con herramientas y métodos de construcción estándar.

Los edificios comerciales obtienen beneficios especiales de las clasificaciones de incendios de MGO. Los materiales con clasificación de fuego de clase A (aquellos que anotan 0-25 para la propagación de la llama y 0-450 para el desarrollo del humo) brindan una mejor protección en espacios o áreas de alta ocupación con contenidos valiosos. Los tableros de MGO generalmente obtienen calificaciones perfectas 0/0 para la propagación de la llama y el desarrollo del humo, superando incluso los estrictos requisitos de clase A.

Los trajes de no combustibilidad de los tableros de MGO Tipos de construcción I y II, categorías que necesitan elementos de construcción no combustibles por Código de Construcción Internacional (IBC). Los elementos estructurales, los miembros secundarios y los componentes relacionados en estos tipos de construcción deben pasar la prueba ASTM E136. Las juntas de MGO certificadas cumplen con este requisito, lo que los hace ideales donde los códigos de construcción exigen los niveles más altos de protección contra incendios.

Capacidades de aislamiento térmico y acústico

Las tablas de MGO se destacan en la resistencia al fuego y a la humedad. Su rendimiento térmico y acústico los hace valiosos en la construcción moderna. Los edificios usan casi el 40% de la energía global, y la contaminación acústica sigue siendo un problema constante. Estos tableros abordan ambos problemas con un solo material. Los profesionales de la construcción aman estas propiedades porque ya no necesitan múltiples productos especializados.

Insonorización en interiores comerciales

El denso maquillaje de MGO Boards crea una excelente absorción de sonido y propiedades de barrera que los espacios comerciales necesitan. Una placa estándar de 6 mm tiene clasificaciones de resistencia al ruido de 29dB. Los sistemas con tableros de 9 mm de doble cara, quilla de 75 mm y lana de roca de 50 mm pueden alcanzar hasta 42dB.

Las aplicaciones comerciales se benefician de las juntas de MgO de múltiples maneras:

● Entornos de oficina: Los paneles MGO reducen el ruido entre los espacios de trabajo. Esto crea entornos más tranquilos y más productivos donde las conversaciones privadas permanecen privadas

● Instalaciones educativas: Las escuelas y las universidades usan la construcción de MGO para reducir el sangrado del sonido en el aula y crear mejores condiciones de aprendizaje

● Estudios de grabación: Las cualidades de lanzamiento de sonido hacen que los tableros de MGO sean perfectos para espacios que necesitan un control acústico preciso

● Teatros: Los paneles de MgO ayudan a crear los mejores entornos de sonido mientras mantienen el ruido externo fuera

Los tableros de MGO funcionan muy bien para la insonorización comercial porque ambos absorben y bloquean el sonido. Trapan y disipan ondas de sonido para reducir el eco dentro de los espacios. Al mismo tiempo, bloquean el sonido de moverse entre habitaciones. Muchos materiales tradicionales solo hacen bien una de estas cosas, pero los tableros de MGO manejan ambos.

La estructura y la densidad de los poros uniformes de la junta lo hacen excelente para administrar las ondas de sonido. Así es como los tableros de MGO se comparan con otras opciones:

Material	Ruido Reducción Coeficiente (NRC)	Sonido Transmisión Clase (STC)
MgO Board	Hasta 1.00	42-45
Fibra de vidrio	Hasta 1.00	43-45
Espuma en aerosol	0.75	37-39
Celulosa	0.75	Similar a la espuma en aerosol

La buena gestión de sonido hace más que simplemente cortar el ruido. Los espacios comerciales con paneles MGO son más cómodos, privados y funcionales. Estos paneles son livianos a pesar de su densidad acústica, lo que hace que la instalación sea más fácil que las barreras de sonido pesadas.

Eficiencia energética en aplicaciones residenciales

Los tableros de MGO muestran impresionantes propiedades de aislamiento que ayudan a las casas a ahorrar energía. Su conductividad térmica es 0.216W/cm • K: este es un gran problema, ya que significa que es mucho más bajo que el bloque de ladrillo de lima y arena tradicional a 1.1W/cm • k. Estos paneles reducen la transferencia de calor a través de paredes y techos.

Los propietarios ven los beneficios reales:

1. Mayos costos de calefacción en invierno porque el aire cálido permanece adentro

2. Gastos de enfriamiento reducidos en verano manteniendo afuera el calor

3. Temperaturas interiores más estables en toda la casa

4. No más puntos fríos cerca de las paredes exteriores

5. Mejor comodidad sin ejecutar demasiado el sistema HVAC

Las casas construidas con tableros de MGO ahorran dinero en facturas de energía. Los tableros mantienen el calor durante el invierno y durante el verano. Esto funciona muy bien en áreas con grandes cambios de temperatura entre estaciones.

Los tableros de MGO cuestan más por adelantado que los materiales tradicionales, pero los ahorros de energía con el tiempo lo componen. Las propiedades térmicas funcionan bien con la resistencia a la humedad de las tablas. A diferencia de los materiales tradicionales, no pierden la calidad del aislamiento por la humedad.

La composición única de los tableros de MGO y la estructura de poro fino los hacen térmicamente efectivos. Cuando se usa en un sistema de pared completo con aislamiento exterior, estos paneles crean barreras térmicas eficientes. Algunos sistemas SIS que usan MgO alcanzan valores R de 6.5 por pulgada, mejores que el poliestireno y los poliuretanos aplicados con pulverización regulares.

Los constructores residenciales enfrentan códigos de energía más estrictos, y los paneles MGO ofrecen una gran solución. Ayudan el rendimiento general del edificio mientras satisfacen otras necesidades de construcción. Los precios de la energía siguen aumentando y las preocupaciones climáticas crecen. Los propietarios de viviendas que se preocupan por el medio ambiente, como cómo estos tableros reducen la huella de carbono de su hogar.

Las propiedades térmicas y acústicas de los tableros de MGO son un gran paso adelante de los materiales de construcción tradicionales. Estos paneles hacen que los edificios comerciales y residenciales sean más cómodos, eficientes en energía y más saludables por dentro.

Beneficios ambientales y factores de sostenibilidad
El sector de la construcción genera un asombroso 37% de las emisiones mundiales de carbono. Los tableros MGO se han convertido en alternativas excepcionales a las opciones convencionales. Estos tableros ofrecen excelentes ventajas ambientales a lo largo de su ciclo de vida.

Huella baja en carbono y sostenibilidad de material

La composición de los tableros de MGO juega un papel crucial en su perfil ambiental. Estos paneles contienen óxido de magnesio que proviene de fuentes naturales como el agua de mar y las piscinas de salmuera. Este material abundante necesita en ningún lugar cerca de la energía de procesamiento de los productos tradicionales a base de cemento. La fabricación funciona a temperaturas más bajas y produce
22% menos emisiones de carbono que las alternativas de cemento de Portland.

Por supuesto, algunas formulaciones de MGO se destacan aún más. La nueva placa MGO de sulfato de Magmatrix BMSC logra la negatividad del carbono a través de procesos patentados. Estas tablas especializadas capturan dióxido de carbono durante su proceso de curado a través de la carbonatación. Este proceso elimina el CO₂ de la atmósfera. La capacidad de secuestro de carbono ayuda a estos materiales de construcción a revolucionar las soluciones de cambio climático.

Beneficios de la economía circular

Las tablas de MGO brillan cuando se trata de la gestión del final de la vida. Son 100% reciclables y biodegradables. A diferencia de muchos materiales de construcción que terminan en vertederos, los tableros de MGO pueden ser:

● Recolectado, limpiado, aplastado y reelaborado en nuevos productos

● Reutilizado como materiales de cobertura de tierra o componentes de la base de la carretera

● Utilizado como aditivos en otras aplicaciones de construcción

La composición no tóxica de estas tablas elimina las preocupaciones sobre los productos químicos dañinos que se lixivian en el suelo o los sistemas de agua. Los tableros MGO no contienen formaldehído, asbesto, sílice o compuestos orgánicos volátiles, a diferencia de muchos productos competidores.

La durabilidad excepcional de los tableros de MgO extiende su vida útil y minimiza los desechos en el ciclo de vida de un edificio.

Esta longevidad, combinada con la resistencia a la degradación ambiental, hace que el tablero de MGO original sea más justificable con el tiempo cuando se observa los gastos totales del ciclo de vida.

Proyectos de construcción que buscan certificaciones verdes se benefician de la construcción de MGO. Agrega puntos valiosos hacia los criterios LEED (liderazgo en energía y diseño ambiental). Esto ayuda a cumplir con los crecientes requisitos reglamentarios y reglamentarios para las prácticas de construcción ecológica.