¿Cuáles son las mejores prácticas de instalación y técnicas de fijación para evitar grietas, delaminación o expansión de los paneles de subsuelo MGO con el tiempo?

Preparando el subsuelo y la superficie
Antes de instalar Magmatrix MGO Subsecorador de subproceso , el subfloor debe estar preparado correctamente:

Asegúrese de una superficie limpia, seca y nivelada: elimine los desechos, el polvo o la humedad para permitir que las tablas de MGO se sienten de forma segura. La humedad o la suciedad entre las tablas y el subsuelo pueden causar mala adhesión y conducir a la expansión, agrietamiento o delaminación con el tiempo.
Use una barrera de vapor si se instala en áreas propensas a la humedad (por ejemplo, sótanos, ambientes de alta humedad). Esto evitará que la humedad afecte a los tableros de MGO y reducirá el riesgo de expansión o deformación.

Espacios de espaciado y expansión adecuados
Una de las consideraciones clave al instalar paneles de subsuelo MGO es tener en cuenta la expansión y contracción térmica:

Deje un espacio (aproximadamente 1/8 de pulgada a 1/4 de pulgada) entre los paneles y las paredes para permitir el movimiento. Esta brecha ayuda a evitar el pandeo o el agrietamiento debido a la expansión durante los cambios de temperatura.
No se unan los paneles fuertemente juntos, ya que esto puede hacer que las tablas se doblen o se rompan bajo presión. En su lugar, deje pequeños huecos que luego se cubren con zócalo o adornos.

Técnicas correctas de fijación
Elegir los sujetadores y el método de instalación correctos es esencial para prevenir el movimiento que puede provocar agrietos o delaminación:

Use tornillos resistentes a la corrosión (como acero inoxidable o tornillos galvanizados) para unir paneles de subsuelo MGO de forma segura al marco subyacente. Los sujetadores deben ser lo suficientemente largos como para anclar las tablas de manera efectiva sin pasar por el otro lado del sustrato.
Espaciado de sujetadores: coloque los sujetadores en el espacio recomendado (generalmente a aproximadamente 6 pulgadas de distancia en los bordes y 8 a 10 pulgadas en el campo). Esto asegura que los paneles estén de forma segura sin el riesgo de deformación o presión desigual sobre la superficie del tablero.
Las cabezas de los tornillos deben estar ligeramente empotradas, evitando la sobremarcha, lo que podría causar grietas o daños en la superficie. Una cabeza de tornillo empotrada también evita que el tornillo afecte el acabado del piso.
No use uñas para sujetar paneles MGO, ya que las uñas son menos efectivas para mantener el material en su lugar con el tiempo, lo que puede conducir al movimiento y la delaminación.

Método de instalación para la alineación del panel
Los tableros de MGO deben establecerse de manera que garantice la integridad estructural y evite el estrés innecesario:

Asombre las costuras entre los paneles adyacentes para evitar puntos débiles y garantizar la distribución de la carga. Esta técnica mejora la resistencia estructural general y previene el estrés concentrado en un panel.
Instale los tableros perpendiculares a las viguetas del piso para maximizar la fuerza. Los bordes del panel deben alinearse con el centro de las vigas para evitar el movimiento que puede provocar agrietos o delaminación.
Use un sistema de lengua y ranura (si está disponible) para mejorar la alineación y la fuerza. Esto reduce el potencial de los huecos entre los paneles y mejora la resistencia general del subsuelo.

Manejo y almacenamiento antes de la instalación
El manejo y el almacenamiento inadecuados pueden hacer que los paneles MGO se dañen antes de la instalación:

Guarde las tablas de MgO en una superficie plana y seca para evitar la deformación. Deben elevarse del suelo para evitar el contacto con la humedad.
Evite exponer los paneles MGO a la humedad excesiva durante el almacenamiento y el transporte, ya que esto puede debilitar las tablas y conducir a la hinchazón o la delaminación cuando se instala.
Maneje las tablas cuidadosamente durante la instalación para evitar el agrietamiento o el daño de la superficie, especialmente alrededor de los bordes.

Control de humedad durante la instalación
La humedad puede hacer que los paneles se hinchen, lo que aumenta el riesgo de grietas y delaminación:

No instale tableros de subsuelo MGO en condiciones húmedas. El medio ambiente debe estar seco y todos los problemas de humedad deben abordarse antes de la instalación.
Considere el uso de recubrimientos o selladores resistentes a la humedad en los bordes de los paneles en entornos propensos a alta humedad o exposición al agua. Esto ayudará a proteger el material de la infiltración de humedad.

Permitiendo el curado adecuado
Si usa adhesivos o tornillos con pegamento para asegurar el subfloing de MGO, permita el tiempo suficiente para curar:

Asegúrese de que cualquier adhesivo o agente de unión esté completamente curado antes de que el espacio esté sujeto a tráfico peatonal o de peso. Esto asegura que la junta esté firmemente adjunta y evita la delaminación con el tiempo.

Atención posterior a la instalación
Una vez instalados, los paneles de subsuelo MGO requieren un mantenimiento adecuado para garantizar la durabilidad a largo plazo:

Monitoree los niveles de humedad en el área para evitar la humedad o la sequedad excesiva que puedan afectar los paneles. Use humidificadores o deshumidificadores para mantener estable el ambiente interior.
Inspeccione los paneles regularmente en busca de signos de agrietamiento, delaminación o movimiento, y aborde cualquier problema para evitar más daños.